המפעל מתמודד עם עלייה בהוצאות התחזוקה חלפים והאנרגיה – כחלק מתהליך היצור של מפעל המלט, ישנן מערכות מיזוג אוויר שתפקידן לשמור על טמפ' קבועה בעשרות חדרי חשמל המפזרים ברחבי המפעל אשר משמשים לקרור ווסתי המהירות. דבר המשפיע על תהליך היצור ויכול לעקבו. ולכן במפעל המלט מותקנות מעל 500 מערכות מיזוג אוויר ממגוון סוגים. לרבות: מזגנים מפוצלים ומיני מרכזיים, מזגנים מסוג water source, מזגנים מסוג Package ומערכת מים קרים הכוללות יחידות קירור מים- צ'ילרים. הוצאות התחזוקה והאנרגיה גדלו במהלך השנים כתוצאה מהתיישנות הציוד והמצב בשטח
האווירה רוויית המלט במפעל משפיעה מהותית על תפקוד כלל מערך מיזוג האוויר, כאשר הציודים חשופים לאווירה תפעולית מאתגרת החשופה לאבק המלט המקטינה את תפוקת הקירור שלהם, מעלה משמעותית את צריכת האנרגיה ומקצרת את חיי המדחסים.
המפעל בחן שתי חלופות לטיפול בבעיית התיישנות המערכות, החלפתן, ותחזוקתן.
חלופה א' – השקעה מלאה מצד המפעל בהחלפת המערכות הקיימות, הקמת צוות המורכב מעובדי המפעל לאחזקה וניקיון המזגנים וכמו כן, יצרת מערכת שליטה ובקרה לניהול אופטימלי של תפוקה ונצילות המערכות. חלופה זו כוללת השקעה כספית גדולה מצד המפעל, הכשרת עובדים לטיפול שוטף במערכות החדשות שלא בליבת עיסוק האגף, החזקת מערך חלקים חלופיים, רכישת כלי עבודה, הטמעת מערכת ניהול ובקרה ומעקב יום יומי אחר תחום ההתייעלות האנרגטית במפעל.
חלופה ב' – השקעה באמצעות אסקו ישראל אשר הינה חברה יזמית מבצעת את מלוא ההשקעה במודל Turkey ומתחמה בפרויקטים להתייעלות אנרגטית מורכבים מסוגם לרבות מצן שירותי תץחזוקה ואחריות ארוכי טווח .
החלופה שנבחרה- הינה ביצוע הפרוייקט במודל השקעה של אסקו תוך השגת יעדי התייעלות בהוצאות התחזוקה והאנרגיה
אסקו ערכה סקר טכני מפורט של הציוד הקיים במפעל, וביצעה מיפוי מדויק לכל מערכת לגבי תפוקת הקירור, גילה ומצבה הכללי, קביעת סדר העדיפויות בהחלפת המערכות. עפי סקר זה, אסקו ביצעה החלפה הדרגתית ומחושבת של הציוד. בנוסף אסקו מטמיעה מערכת ניטור ובקרה המשקפת בזמן אמת תקלות, שומרת על תחזוקת המערכות לצורך אופטימיזציה החיסכון באנרגיה וצמצום פליטות מזהמים.
אסקו בצעה את מלוא ההשקעה בציוד חדש, מבצעת מעקב מלא אחר תפקודה, ומבצעת תחזוקה שוטפת על מנת להבטיח חיסכון אנרגטי וצמצום פליטות מזהמים לאוויר.
חיסכון למפעל – בהוצאות אנרגיה תחזוקה + תקלות משביתות +קיטון בפחת הגברת אמינות אספקה:
הפרויקט חסך תקציב אדיר שנדרש מהמפעל להחלפת הציוד הישן והבזבזני, הורדת עלויות התחזוקה, הורדה בהוצאות החשמל, ומניעת השבתה של קווי היצור, עקב תקלות במערך מיזוג האוויר.
מענקי מדינה- אסקו הגישה וזכתה במענק מטעם המדינה בעבור הפחתת גזי חממה שנתיים בסה"כ של כ-2,000/TOC2
טכנולוגיה
לראשונה הוטמעה טכנולוגיית מיזוג אוויר חדישה לשמירת טמפרטורה קבועה והגברת אמינות הציוד VRF Water Source Heat Recovery בנצילות אנרגטית של COP = 8.
כל המערכות המתוקנות ע"י אסקו מגובות במערכת בקרה ושליטה מרחוק המקנות בקרה ושליטה מלאה על המערכות, מעקב אחר החיסכון, וטיפול נקודתי בתקלה בעת הצורך.
תוצאות ההשקעה
חסכון של כ-60% בצריכת החשמל.
מרכז אנרגיה חדיש וטכנולוגי בעל נצילות (COP) של 8.
הטמעת מערכת ניהול ובקרה מתקדמת למדידת האנרגיה בקריאה מרחוק.
שיפור משמעותי בסביבת העבודה – עליה בתפוקת היצור.
שיפור פריון העובדים, אפשרות לעבודה בתנאי חום.
קבלת מענק להתייעלות אנרגטית והפחתת פליטות מטעם המדינה.
