מפעל מנועי בית שמש הינו בין המפעלים המובילים בעולם ליצור חלקי מנועי סילון, שיפוצם, ותמיכתם המפעל ותיק למעלה מ50 שנה ועובד עם חברות התעופה והמנועים הגדולו בעולם וכפוף לתנאיהם המחמירים.
• מערך אנרגיה במפעל לא השביע את רוצנם של המפעל ולא תאם לדרשות החברה המובילה בתחום
• מערך תאורה ישן ושאינו אופטימאלי המביא לירידה ביעילות העבודה של העובדים וכן הינו בזבזני, ישן ושאינו יעיל. כמו כן, בחנה החברה השקעות בהחלפת מערך הקירור והמיזוג הישנות לצורך התייעלות אנרגטית וכן שיפור משמעותי באיכות המוצרים.
• המפעל מחוייב למעקב אחר דרישות איכות מחמירות בתחום התעופה והעיבוד השבבי
• השפעה על רמת דיוק טמפ, אחוזי לחות ועומצת הארה בכל התהליך תקנים בינל
המפעל בחר בשיתוף פעולה עם קרן אסקו להשקעות בתעשייה
השקעה בציוד טווב יותר , אמין, בשוק כיום על בסיס מערכות VRF יפניות אסקו ישראל השקיעה במערכות מיזוג אוויר ובמערכת תאורה ברחבי המפעל. כל המערכות המתוקנות ע"י אסקו מגובות במערכת בקרה ושליטה מרחוק המקנות בקרה ושליטה מלאה על המערכות, מעקב אחר החיסכון, וטיפול נקודתי בתקלה בעת הצורך
הוקם מרכז אנרגיה למיזוג האוויר על בסיס טכנולוגיית VRF מבית מיצובישי אשר חוסך כ-% בהוצאות החשמל, וכן מסייעת למפעל לעמוד בset point מדויק המביא לשיפור איכות המוצרים הסופיים
החלפת התאורה כללה תכנון מערך התאורה ותוכניות הצבה ברחבי המפעל על מנת לוודא את פריסת התאורה בצורה היעילה ביותר. הפרויקט כלל החלפת מערכות המיזוג המורכבות במפעל שלא תפקדו כראוי בחודשי הקיץ החמים והובילו לצמצום הפעילות וצריכת אנרגיה מרובה והקמת מרכז אנרגיה.
הפרויקטים שבוצעו חוסכים בממוצע כ30% -% בצריכת החשמל במפעל והביאו לשיפור של עשרות אחוזים בפיריון העבודה.
ההשקעה תביא לחסכון של כ 16 אלףTCO2 פליטות לאטמוספירה השווים לשתילת 8,000 עצים.
